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分析仪常用操作规程

阅读: 发布时间:2021-08-05

分析仪常用操作规程
一、日常巡检内容
1、 在分析仪表现场,首先观察取样管线的减压阀压力是否正常,只有一点压力就可以,该分析仪*耐压为0.8Mpa,进分析仪的工艺气压力需低于此压力;
2、 打开柜子,查看氧分析仪表流量计指示是否正常,正常为1SCFH;
3、 观察氧分析仪显示,是否有报警信息;
二、校表过程:
1、 把标准气接到校验口;
2、 表盘上的三通阀切换到 SPAN位置;
3、 打开标准气瓶阀,慢慢调整减压阀,使表盘上流量计达到1SCFH;
4、 等表上显示读数稳定,按下SPAN键,通过UP、DOWN键把数值调整到标准气值,系统将默认该校验结果;
5、    把表盘上三通阀切换到SAMPLE位置;
6、    关闭标准气;
三、  传感器更换步骤:
 注意:传感器包装袋在传感器未使用前不得拆封。更换传感器前分析仪一定要通电。传感器在拆封后必须立即装入测量气室,在空气中长时间摆放会损害传感器。
1、  打开测量气室的密封盖,逆时针旋转盖子,注意密封盖子上面的黑色O型圈不能丢失;
2、  慢慢将旧的传感器从测量气室中抽出;
3、  检查测量气室,是否潮湿有水迹。用棉球进行清洗,注意不能用力触碰气室内上部的接线电极,检查电极是否有污渍; 
4、  把新传感器的短接夹子抽出,通过传感器表面的小把手把其送入测量气室,注意,金属顶面与接线电极接触好;
5、  检查密封盖上的O型圈是否在上面;
6、  重新把密封盖上紧,用手上紧即可;
7、  立即把工艺气或者标准气通入分析仪表内;
8、  充分置换后,显示数值稳定后,进行校验;
四、 常见问题:
l          氧分析仪读数低;
1、 传感器没有校验;
2、 若新的传感器校验后数值仍低,确认标准气是否可靠;
3、 若校验时无法使读数调整到达到标准气值,更换传感器;
4、 检查测量气室中接线电极是否污染;
5、 水可能会短接传感器的背部,若有,需要除水;
l          氧分析仪读数高
1、 检查氧分析仪工艺气放空口是否有堵;
2、 增加进工艺气的流量,观察显示读数,若数值降下来,说明管线有漏,或者测量气室有漏,查漏;
3、 把外部管线用肥皂水查漏;
4、 检查流量是否正常;
5、 用标准气进行校验;
6、 通入零气(不含有氧气的高纯氮气),然后把氧分析仪的放空口堵死,把零气关断,憋压,观察显示读数五分钟,若读数上升,说明有漏,查漏;
五、 校验因子查看:
     校验因子是用来确定氧传感器寿命的一个参数。查看校验因子的步骤是:在正常显示状态下按下UP,显示出来的数字就是校验因子,新安装氧传感器的因子是300-600。根据氧传感器的测量原理,氧传感器的输出毫伏值慢慢变小,该因子数会慢慢升高,达到1000以上说明该氧传感器寿命已到,需要更换。
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